Teknos ile Hidrojen Boru Hatları
Teknos epoksi akış kaplamasıyla içten kaplanan EUROPIPE boruları, %100 hidrojen boru hatları için test edildi.
Epoksi akış kaplamasıyla içten kaplanan EUROPIPE boruları — %100 hidrojene hazır.
Daha önce, EUROPIPE’nin L485 (X70) borularının ASME B31.12’ye göre tasarlanan gelecekteki hidrojen boru hatları için mükemmel bir seçim olduğu doğrulanmıştı; testler, çeliğin 100 bar saf hidrojen atmosferinde standartta varsayılan özellikleri aştığını gösterdi.
Epoksi esaslı iç akış kaplamaları, gaz boru hatlarının montajı ve işletimi sırasında önemli ve iyi bilinen faydalar sağlar. EUROPIPE’nin hidrojen araştırma programının bir parçası olarak farklı akış kaplamaları saf hidrojende test edildi. Salzgitter Mannesmann Araştırma Şirketi’nin (SZMF) yakın zamanda yaptığı testler, EUROPIPE’nin epoksi esaslı akış kaplamalarıyla içten kaplanan borularının 100 bar saf hidrojen atmosferinde hidrojen boru hatlarında kullanılabileceğini doğruladı.
Numuneler; Teknos tarafından tedarik edilen epoksi esaslı akış kaplama malzemeleri TEKNOPOX 3296-06 (hacimce %82 katı madde) ve TEKNOPOX 3297-00 (hacimce %97 katı madde) ile Mülheim Pipecoatings’te (MPC) 61 μm ile 120 μm arasında bir kaplama kalınlığında içten kaplanan borulardan alınmıştır.
Test; API RP 5L2 (gaz kabarcıklanmasına direnç) ve EN 10301/ISO 15741 (gaz basıncı değişimlerine direnç / döngüsel test ve hidrolik basınç kabarcıklanması) standartlarına göre yapıldı — bunlar, aşındırıcı olmayan gazlar için iç kaplamaların nitelendirilmesinde yaygın olarak kullanılan standartlardır. Kabarcıklanma testleri genellikle azotla yürütülür; burada, en küçük moleküler çapa sahip olan hidrojen, kaplamanın ani basınç düşüşlerine karşı direncini etkileyip etkilemeyeceğini görmek için kullanıldı (bu direncin olmaması kabarcıklanmaya, tabaka ayrışmasına veya yapışmanın azalmasına yol açabilir).
Numuneler bir otoklava yerleştirildi ve hidrojenle 100 bara kadar basınçlandırıldı. API RP 5L2 için, çok hızlı bir düşüşü simüle etmek amacıyla 24 saatin ardından basınç 5 saniyenin altında boşaltıldı; EN 10301/ISO 15741 yöntemi 10 basınç değişim döngüsü uyguladı ve sıvı ortamda (CaCO₃ ile doygun su) basınç değişimi altındaki davranış da incelendi. Ardından yüzeyler incelendi ve yapışma, ISO 2409’a (çapraz kesim testi) göre belirlendi.
Hiçbir kabarcıklanma gözlenmedi ve tüm numuneler için tabaka ayrışması parametresi ‘0’ oldu; bu da test sonrası mükemmel yapışmayı doğruladı. Tüm numuneler saf hidrojende çok iyi davrandı — kabarcıklanma, bozulma veya yapışma kaybı olmadı. Mülheim Pipecoatings tarafından iç kaplaması yapılan EUROPIPE boruları, gelecekteki hidrojen boru hatları için mükemmel bir seçimdir.
Mülheim an der Ruhr, Ocak 2022 — Marina Tschirbs (EUROPIPE GmbH); Dr. Markus Betz (Salzgitter Mannesmann Forschung).